磷石膏是生产高浓度磷复肥时产生的一种工业副产石膏,脱硫石膏是燃煤或油的工业企业在治理烟气中的二氧化硫后而得到的工业副产石膏。两者作为工业副产品其利用价值不大,且工业废料对环境造成严重污染。随着工业科技的不断进步发达,对可再生能源利用的提供,对环境保护的重视,磷石膏压球设备便诞生了。
磷石膏压球设备是由一系统使工业石膏废料压制成型可再次利用的成套设备。从废料到成球可利用中间要经过粉碎、搅拌、输送、成型、烘干等多个过程,便要用到立式粉碎机、皮带输送机、搅拌桶、储料仓、双轴卧式搅拌机、烘干机等多种设备。
立式粉碎机用来对物料进行破碎,使石膏原料粒度达到5mm以下,5mm以下粒度是物料成型的最大粒度,粒度越小成型效果越好,破碎粒度适当是石膏成型的基础。
因物料本身亲和力,粘结性质低的缘故,可添加适当的粘合剂使物料更易成型,而粘合剂搅拌桶可液化粘合剂供成型时使用。双轴卧式搅拌机可对石膏物料、水分和粘合剂做充分的混搅,搅拌越充分,压球原料越均匀,不但压球效果好,而且成品球的性能稳定,利用效果好。
脱硫石膏压球机是整个生产线流程中的核心设备。无论是前期的粉碎,搅拌过程,还是后续的烘干过程都是为其准备的。脱硫石膏压球机主要机型是对辊成型机(即人们常说的压球机),它有一对轴线相互平行、直径相同、彼此间有一定间隙的圆柱形型轮,型轮上有许多形状和大小相同、排列规则的半球窝,型轮是成型机主要部件。在电动机的驱动下,两个型轮以相同速度、相反方向转动,当物料落人两型轮之间在结合处开始受压,此时原料在相应两球窝之间产生体积压缩;型轮连续转动,球窝逐渐闭合,成型压力逐渐增大,当转动到两个球窝距离最小时成型压力达到最大。
经过脱硫石膏压球机压制出的成品球为湿球,其使用运输效果,盛放效果都比较差,且湿球不能马上利用,此时就必须考虑成品湿球的干燥问题。如果客户需求产量小时(一般时产2吨左右),可采用直接输送到空旷场地上,进行自然风干。如果客户需求产量大些呢?采用自然风干的方法,不仅占用场地大,耗费时间长,且厂地租金不菲,难免会遇到雨雪天气,则前功尽弃。出于节约成本及利用效率来看,使用烘干机对湿球进行烘干的方法更为行之有效。一般情况下产量较小时,可采用立式烘干机进行烘干,其优点为性能好,性价比高,经济实惠,受到很多客户的青睐。当成品球产量较大时,即可采用链板式烘干机。链板式烘干机是郑州威力特独家自有的技术,是行业唯一一家投入实际生产中的生产厂家,关于此点希望客户不要只听其它厂家的话语来作定夺,多多去各个项目实地进行考察,探取究竟。郑州威力特该系列产品经历了网带烘干机,链条烘干机到最后的链板式烘干机,每一次改进都是在各大用户使用结果中获取的经验,针对细节问题进行突破,技术改进,我们所拥有的就是宝贵的客户经验,专业的工程师团队,过硬的设计技术。坚信我们的产品和服务能给您带来巨大的利益。
皮带输送机是连接整条生产线的输送设备,起到承前启后的作用,为整条生产线实现全自动化提供可靠保证。
脱硫石膏压球机技术参数:
| 型 号 | 时产 (t/h) | 轧辊宽度 (mm) | 轧辊直径 (mm) | 功率 (kw) | 主轴转速 (r/min) | 主轴轴承 (mm) | 球形尺寸 |
| WLXM-360 | 2-4 | 250 | 360 | 7.5 | 18 | 319*4 | 用户自定义 |
| WLXM-400 | 4-8 | 280 | 400 | 11-15 | 15 | 319*4 | 用户自定义 |
| WLXM-500 | 8-11 | 300 | 500 | 18.5-22 | 13 | 2097724*4 | 用户自定义 |
| WLXM-650 | 11-18 | 336 | 650 | 20-30 | 13 | 2097732*4 | 用户自定义 |
| WLXM-750 | 18-25 | 400 | 750 | 45 | 13 | 2097732*4 | 用户自定义 |
| WLXM-850 | 25-35 | 500 | 850 | 75 | 10 | 2097734*4 | 用户自定义 |
| WLXM-1250 | 35-70 | 650 | 1250 | 130 | 10 | 2097744*4 | 用户自定义 |
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