年产10万吨型煤生产线工艺

型煤生产线是近些年来随着环境污染严重，能源资匮乏而诞生的新生行业，给我们的经济带来了一个新的致富空间，也是实现节能减排的可靠手段。

在煤炭开采中，除了可直接运输使用的块状煤炭之外，会产生较大的粉状煤粉，粉状煤粉运输极其不便，粉尘污染严重，在使用过程中多数煤粉到处飘飞，使用率低下。为解决这些缺点，各种型煤设备就顺应而生了。型煤生产线就是通过型煤设备通过物理压制作用把粉状煤粉压制成各种形状的块状，运输方便且干净环保，其成品跟开采的煤块性质一样，利用率大大提高。随着型煤行业的不断发展，型煤生产线设备不仅使用在常用的煤炭行业中，而且在冶金、耐材、磨料、化肥、陶瓷行业中也得到迅速发展，几乎所有需要把散状粉状物料压制成块状的都可使用其设备来实现。

型煤生产线根据用途不同，其成品要求标准不同。一般分为工业用型煤生产线和民用型煤生产线。工业用煤对热强度要求较高，使用粘合剂的含量要求相对严格。民用煤对此无太高要求，可保证热强度和热稳定性即可。

民用型煤生产线流程图：

工业用型煤生产线流程图：

年产10万吨型煤生产线全套包括以下设备（对应设备可直接点击进入详细产品页面）：

1、箱式定量给料机，把原料定量均匀的输送到立式粉碎机。

2、立式粉碎机，将原料破碎到适当粒度，一般在5mm以下最适合成品要求。

3、搅拌桶，用于液化粘合剂（如果使用干法制球，需用其它设备）。

4、双轴卧式搅拌机，将原料、粘合剂、水进行充分混搅，粘合剂均匀分布在原料之中，以便达到更好的热强度，制球效果更好。

5、型煤压球机，生产线中的核心设备，将前期充分搅拌均匀的物料进行压制成球，球形及尺寸用户可自定义，郑州威力特可提供各种形状大小的辊皮制作。

6、网带烘干机，对压制成的湿球进行干燥处理，直接进行运输、入库或装袋处理。

7、皮带输送机，连接于各设备之间，是整条型煤生产线实现全自动化的保障。

年产10万吨型煤生产线生产工艺流程如下（此图只作为流程图使用，具体尺寸、场地规划、布局因用户不同，在此不作细说。如有需要，可致电400-688-6760根据您的实际场地免费提供。）郑州威力特提供年产2-30万吨各产量型煤生产线的免费配置，场地规划，实地项目考察，欢迎您的咨询！