在干燥工艺上我们选用的一般都是顺流干燥工艺,在污泥烘干机的运用中同样如此。实际上除了顺流干燥工艺之外还有逆流干燥和错流干燥的方式。其工艺上的差别或多或少也会反映在污泥烘干机的干燥品质上,具体的小编为你带来详细的分析。
物料在烘干机内的流动方向与气流相同被称为顺流烘干工艺。含水量高、湿度低的污泥与含湿量低、温度高的烘干介质在烘干机的同一端进入机内,两者之间的温差大,烘干推动力也大。当输送至烘干机的另一端时烘干介质的温度降低、含湿量增加,而此时的污泥被烘干,温度升高。并流烘干工艺的沿程推动力不断降低,被烘干介质带走的热能少、热损失较少。
反之流动方向相反时被称为逆流烘干工艺。该烘干工艺沿程烘干推动力较均匀,烘干速度也较均匀,烘干程度高。但是该烘干工艺由于含水率高、温度低的污泥与含湿量高且温度已降低的烘干介质接触,烘干介质所含湿量有可能冷凝而导致污泥含水率提高。另外该烘干工工艺中烘干介质排出时温度较高、热损失较大。
错流烘干工艺可能大家并不太熟悉,是在顺流烘干工艺的基础上加以改进的,与顺流烘干工艺不同的是,错流烘干工艺中烘干机的进口端放大、出口端较小,筒内壁固定有抄板,污泥与烘干介质从同一端进入后,由于筒体在旋转时,抄板把污泥抄起再掉下与烘干介质流向成为垂直相交故称“错流”。污泥烘干机的错流烘干工艺可克服顺流、逆流烘干工艺的缺点,但其构造较复杂。
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