在使用压球机设备对煤粉进行加工的过程中,最为关键的问题就是成型质量的问题,因为如果压制出来的煤球蛋是松散、多毛边、易碎的话,无论是运输还是使用都会造成不利影响,比如在利用中物料浪费、燃烧效果不理想等等。解决成型问题需要从多方面入手。
型煤压球机设备所生产出来的球团不标准的原因有很多,比如物料过于干燥,在比如压球机的辊皮出现了异常等。型煤压球机设备生产成品出现形状不规范出球不标准的现象表现为成品球表面不光滑,或者是成品球强度不够等。
型煤压球机干燥问题一定不容小觑,物料过于干燥也会影响球团的质量。还有一个原因则是两压辊之间的间距不能过大,当两压辊间距过大时,在生产时成型的压力无法传递到成品球的中心部位,物料就会脱落下来,这样就会造成成品球有毛边,表面不光滑的现象,这时我们需要重新调整压球机两压辊的间隙,但也要注意两压辊之间的间隙不要过小,间隙过小会导致两辊无法正常旋转。
当压球机两压辊上的辊皮球窝中心不对照时也会造成出球不标准,轻微则导致成品球表面出现毛边,球窝严重错位时则导致压球成品不合格,这时我们只需要调整两个对辊,调整两辊皮的轴承,使轴承和辊子球窝的中心点对照,这样,压球机压出的球就不会出现毛边了,也不会出现不光滑或者强度不够这种不良现象了。
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