煤粉压球机水分粘合剂比例大小调试要多实验

       煤粉压球机成型的关键要素就是粘合剂比例和水分大小。这对最后的球团品质影响非常大。可以说是决定性作用。所以用户在准备好原料、辅料、调试完毕压球机后。最好进行提前的压制实验。最好是多进行几次。这样能就把各项确定到一个最理想的值。因而成型品质就有了保障。

       压球机在球团生产过程中，物料水分要严格控制，工程师提醒广大用户,压球机生产中原料水分的调试控制位置一般在搅拌机处。一般压球机成球时水份粘结剂采用石灰和粘土成型时水份为18-20%；粘结剂采用纸浆或腐植酸成型时水份为10-12%；采用复合型粘结剂成型时水份为11-13%。

       粘结剂采用沥青成型时水分为2-4%；无粘结剂年青褐煤成型时水份为12-18%；无粘结剂风化无烟煤挤压成型时水份为15-18%；无粘结剂成型时水分小于12%。球团生产线的调试过程，既是对工艺流程、机器设备的调整试验，更是操作、维修人员培训、实习、锻炼过程。

       当然上述有关煤粉压球机的各项比例都是一个大约的值。具体的是不确定的，需要具体情况具体对待。比如说煤粉压球机用户所选择的煤粉种类。是褐煤还是无烟煤等这些都需要考虑进去。