不管客户的物料是煤粉,石膏粉,矿粉,还是诸如此类的粉状物料。在压球机成型过程中,总有一些,大概5%左右的碎料没有成型。3%左右的成型球团不太理想。比如,有裂缝的,有半个的,有碎片状的等等情况出现。
那么这些边角料如果直接扔的话,就会很浪费。合理的办法是,在压球机的出料口安置一个筛网,把出来的碎料先直接过掉。避免碎料与成型球团混合在一起,这样也大大提高了产品的售价。然后,人工的把不规则的球团挑捡出来与这些碎料放在一起,等收集到一定量的时候,再重新回机进行二次加工。
反复的几次循环后,成本就很好的节约出来了。这个方法对于单机压球机生产的作业相对来说,简单方便一些。如果是对于压球机生产线的操作,因为压球机生产线的话,出料口下面是安装的皮带输送机,则需要专业的技术人员进行特殊的安装操作,不可擅自作业,以免影响生产。
煤粉压球机的整个运行过程中,在不同的阶段都会有物料的抛洒情况,包括完毕后剩余物料等。对这些煤粉重新利用压制成球既可以达到型煤制作目的,也减少资源浪费,一举多得。
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