煤粉压球机解疑答惑之冷压成型与粘合剂应用

     有粘结剂冷压成型：在粉煤中加入粘结剂再经压制成型，在烟煤、无烟煤等无粘结剂成型中较为困难的情况下，工业上普遍采用粘结剂冷压成型方法。目前合成氨行业用型煤大部分也都采用这种成型方法，因为在这些煤种的粉煤中加入质量比为5%到20%的适当粘结剂，借助粘结剂的作用，成型压力就可减至10—50MPa，因此在工业上容易实现。

     但是这种工艺也是有一定的弊端的，具体体现在以下几个方面：

     煤粉压球机粘结剂本身需要处理，且还要与粉煤均匀混合，以及后期固结等，使成型工序增加，工艺复杂化。

     一般来说粘结剂的价格比粉煤贵，虽然使用的数量较少，但是也要增加型煤成本。

    　煤粉压球机粘结剂降低型煤的固定碳含量，尤其是使用像石灰、水泥、粘土之类无机物时更为明显。

     工业用型煤数量大，粘结剂用量也会相应的增多，粘结剂要有充足的来源。基于这些情况，从长远的观点来看，这种有粘结剂煤粉压球机冷压成型技术也不是各方面都非常令人满意的。