煤粉压球机所产煤球团造气应用工艺介绍

     石油等资源的减少，煤炭利用途径的不断扩大，型煤制气已经成为许多企业的投资项目。由于型煤与块煤结构、性能存在较大差异，通过实践总结，采用冷煤粉压球机入炉，在工艺指标上较传统的块煤和碳化煤球制气作了一些调整。

     炉温控制。由于型煤水分含量较高，且表面光滑，毛细孔小，煤粉压球机入炉后水分极易汽化，致使煤粉压球机急剧膨胀而破裂使阻力增大或气体偏流导致操作恶化，因此上行煤气出口温度应控制在350℃以下，炉底温度一般控制在200~280℃。

     循环时间。我厂遵循“上吹短而强，下吹长而弱的原则，并适当增加下吹时间。3-3炭层高度。煤粉压球机球蛋制气蓄热性能好，通气效果差，为了防止煤粉压球机爆裂产生板结现象，但又要保持较高的干馏层，我厂一般采用中炭层操作。

     风速风量。为防止吹翻炭层和局部沟流，形成风洞，煤粉压球机制气空炉截面速度以0．9～1．0m0／m·S为宜，我厂02260～02400造气炉共12台，一般控制风压在2200–2500mmH，O左右，风量控制在15500~17600Nm0／h。

     入炉蒸汽。我厂上下吹平均蒸汽流量为1．5吨／时，为提高蒸汽分解率和造气炉发气量，采用过热蒸汽和上吹加氮。

     控制系统。郑州威力特机械两套控制系统软件均采用自行开发的，针对煤粉压球机气化的造气计算机DCS寻优控制专家系统，通过模糊控制和专家系统等现代控制理论进行寻优和实现氢氮比自调：性能可靠。